您好,欢迎来到盐城凯兴达精密铸造有限公司,我们为您提供各种高铬铸铁、不锈钢、碳钢、合金钢等材质的精密铸件产品和服务。
凯兴达产品分类
PRODUCT LIST
全国统一服务热线
130-6486-8888
  • 球墨铸铁中非球状石墨的形成原因
  • 2017/2/24 阅读次数:[2906]
  •  球形石墨是以优质高碳天然鳞片石墨为原料、采用先进加工工艺对石墨表面进行改性处理,生产的不同细度,形似椭圆球形的石墨产品。球墨铸铁是在熔炼过程中经过球化处理,使石墨形成球状的一种铸铁。它具有较高的机械性能和良好的铸造性能。由于球铁生产成本比铸钢低,机械性能比一般铸铁好,因此目前已得到广泛应用。

    球墨铸铁中石墨正常形态成,球状、团状、团絮状;异常形态成,蠕虫状、细片状、爆裂状、碎块状及空心石墨。导致异常石墨的形成原因,炉料微量干扰元素多,球化处理不当,就会形成蠕虫状、细片状。究其原因,是因为钛、锡、铋、铅、砷、铝等元素以及球化剂和孕育所致。

    球墨铸铁中钛、锡、铋、铅本身属于干扰元素,钛又有能强化其它干扰元素的作用。镁球墨铸铁中允许含量小于0.07%。稀土镁球墨铸铁中,稀土含量达到0.035%时,允许含量在0.15%左右。锡允许含量小于0.05%。大于0.07%时,镁球墨铸铁中容易形成蠕虫、碎块石墨。铋是严重的干扰元素,稀土镁球墨铸铁中,允许含量小于0.02%。铅稀土镁球墨铸铁中,允许含量小于0.02%。砷单独存在时,影响不大,当与钛共存时,0.05%As、0.12%Ti可产生大量片状、蠕虫状石墨。铝有钛存在时,铝含量不能超过0.07%.否则形成蠕虫石墨.

    球化剂选用不合适,氧化镁含量高,有效镁含量低。加入量不够,残镁低;球化处理不合适,损耗大;球化衰退,扒渣不充分、浇注时间过长。

    孕育不充分,孕育衰退。浇注温度高、孕育不充分,碳当量过高、残镁不足、稀土过多就会形成石墨漂浮、石墨开花、爆裂状、碎块状及空心石墨。

    石墨漂浮,其主要原因是铁水碳当量高,尤其是碳含量高。孕育不充分、浇注温度高使石墨漂浮加剧。铁水碳当量高,碳含量高,可析出的石墨就多,就快。当含碳量超过4%时,出现石墨漂浮是不可避免的。硅扩大共晶、共析石墨化温度范围,有利于石墨化。孕育硅形成大量的石墨合核心,缩短碳的扩散距离,促进石墨化并细化石墨,可减小石墨漂浮、石墨开花。但硅量过高,固溶于铁素体的就多,提高了铁素体的强度和硬度,不利于机械加工。镁使共晶点右移,增加球化剂量,相当于降低了铁水的碳当量,可减少石墨漂浮。

    石墨开花、石墨爆裂、碎块石墨均与石墨漂浮有关,石墨漂浮区内,石墨密集,且球径大,所受铁水压力减小,不稳定,爆裂,轻者形成石墨开花,重者形成碎块石墨。也可能与石墨中心吸附气体有关。

    球墨铸铁组织中的异常石墨,降级铸件性能,严重时使铸件报废,必须予以重视。出现问题,要细致分析,找出主要原因,采取措施,予以解决。
网站首页  产品展示  关于我们  新闻动态  在线订单  常见问题  在线留言  联系我们
Copyright 2016 All rights seserved 盐城凯兴达精密铸造有限公司  技术支持:
地址:江苏省盐城市大丰区经济开发区常州路23号 手机:013064868888 电话:0515-83831377
免责声明:本网站有部分内容来自互联网,如无意中涉及第三方知识产权,请来电或致函告之,本网站会及时回复并改进。